image of autonomous ai biotech kit in a clean room setting

Et si l'impression 3D devenait plus responsable ?

De la collecte à la nouvelle bobine.

Une solution complète et locale, de la collecte des déchets plastiques à la production de filament recyclé prêt à l’emploi.

Collecte du plastique

Récupération des déchets d’impression 3D (PLA, PETG, ABS) auprès de partenaires et de particuliers.

Les particuliers peuvent envoyer leurs plastiques afin de leur donner une seconde vie.

Les professionnels peuvent également expédier leurs déchets ou bénéficier d’un service de collecte sur site, selon les modalités définies dans le partenariat.

L'envoi des bobines vides est également prévu afin que la filière soit totalement autonome en matière d'emballage.

Tri et recyclage

Les déchets plastiques sont ensuite triés, préparés et recyclés.
Le processus se déroule en plusieurs étapes :

1. Réception et contrôle
Vérification et validation des déchets reçus.

2. Tri et organisation
Séparation des matériaux et structuration du stock.

3. Séchage
Élimination de l’humidité grâce à un passage en étuve.

4. Broyage
Transformation du plastique en copeaux homogènes.

5. Extrusion et mise en bobine
Fabrication d’un nouveau filament recyclé, prêt à être utilisé.

Mise en vente

La boucle est bouclée : le filament recyclé est ensuite proposé à la vente, aussi bien aux particuliers qu’aux professionnels, pour la fabrication de nouveaux objets en 3D.

Les partenaires du projet bénéficient d’avantages exclusifs et de tarifs préférentiels.

Les entreprises peuvent également obtenir un certificat de valorisation, attestant de leur engagement en faveur d’une démarche RSE.

image of product in use (for a manufacturing plant)

1. Collecte

Collecter les déchets plastiques d’impression 3D (PLA, PETG, ABS), auprès de professionnels et de particuliers.
Cette collecte est déjà en cours.

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2. Recyclage

Valoriser ces déchets en les transformant en nouvelles bobines de filament recyclé, destinées à de futures impressions 3D.

image of latest toy trends

3. Vente

Du filament recyclé, local et accessible,pour donner une seconde vie au plastique. L'objectif : une économie circulaire et durable.

Un projet qui nécessite des moyens.

Le projet est aujourd’hui structuré et prêt à entrer dans une phase concrète de développement.

Pour cela, plusieurs investissements sont nécessaires afin de mettre en place une solution de recyclage fonctionnelle et pérenne.

Les principaux besoins concernent :

• 🛠️ L’acquisition d’équipements de recyclage (broyeur, extrudeuse)
• 🧪 Les phases de tests et d’optimisation du filament
• 📦 La mise en place d’un système de collecte
• 🛒 Le développement de la boutique en ligne et du packaging
• 📈 La structuration et le développement du projet à plus grande échelle

Le budget initial des machines est estimé entre 3 000 € et 8 000 €, selon les équipements retenus et les phases de développement.

Aujourd’hui, l’objectif est d’avancer progressivement en mobilisant différentes sources de financement et en s’appuyant sur des partenariats.

Chaque contribution permet d’accélérer concrètement la mise en place de cette solution et de transformer un déchet en ressource ♻️

Pourquoi DESITECH ?

Aujourd’hui, les solutions de recyclage pour l’impression 3D restent peu accessibles.

Les équipements nécessaires (broyeurs, extrudeuses…) sont coûteux et difficilement rentables à petite échelle, notamment pour les particuliers ou les petites structures.

Résultat : la majorité des déchets plastiques issus de l’impression 3D ne sont pas recyclés.

L’objectif de ce projet est de répondre à cette problématique en créant une filière de recyclage locale, dans le Grand Est.

En regroupant les déchets des particuliers et des entreprises de la région, il devient possible de mutualiser les ressources, d’optimiser les coûts et de proposer une solution concrète, accessible et durable.

Une approche collective, pour transformer un problème individuel en solution commune ♻️

Vers une impression 3D plus durable, ensemble.